電液執行器
大連無控制工質電調油動機
大連無控制工質電調油動機

大連無控制工質電調油動機

  • 所屬分類:大連汽輪機控制系統(DEH/MEH)
  • 發布日期:2020-08-25
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  • 產品概述
  • 性能特點
  • 技術參數

200MW機組DEH集控室場景

200MW機組DEH集控室場景

200MW機組采用執行器無控制工質DEH系統應用現場

200MW機組采用執行器無控制工質DEH系統應用現場

DEH操作畫面

DEH操作畫面

自容式電液執行器無控制工質電調系統

傳統電調以電液伺服閥為轉換裝置組成伺服系統,伺服閥將電氣信號轉換為液壓輸出,驅動調節汽閥完成調節過程。通常采用的各類伺服閥均需要外供油源,油液易污染,對油質的要求相對較高,油質稍有變化便會導致系統崩潰,已是系統運行可靠性的薄弱環節。

自容式執行器型電液伺服系統以自容式電液執行器為轉換裝置,將電氣信號轉換為大力矩輸出,通過力驅動執行機構驅動調節汽閥,或者電液轉換器直接驅動調節汽閥完成調節過程,是一種新型高可靠性伺服電調系統。

一、系統控制功能

(1)機組轉速控制:機組起動和升降轉速控制;

(2)機組功率控制:機組升降負荷和穩定負荷控制;

(3)可調整抽汽壓力控制:以熱定電、以電定熱、熱電牽連調節(抽汽機組);

(4)背壓控制:背壓壓力控制(背壓機組);

(5)同期控制:接受同期信號,實現機組并網控制;

(6)初始負荷控制:機組并網瞬間設置初始負荷,以避免逆功率運行;

(7)一次調頻功能:參與電網一次調頻,孤網運行;

(8)電網自動發電控制(AGC):接受電網調度負荷指令,實現機組發電控制;

(9)機組手動或自動快速減負荷功能(RB):重要輔機故障,實現機組快速減負荷控制;

(10)協調控制(CCS):接受機組協調控制指令,實現機跟爐、爐跟機、機爐協調控制;

(11)遠方掛閘和開主汽門。

二、性能指標

轉速調節范圍:50 r/min ~3500r/min;

轉速控制精度:≯±0.1%額定轉速;

負荷控制范圍:0~110%額定負荷;

負荷控制精度:≯±0.5%;

背壓、抽汽控制精度:≯±0.05MPa;

轉速不等率:  3%~6%可調;

甩負荷轉速最大超調量:≯8%。

三、系統特點: 

(1)系統僅需動力油源,無需液壓控制工質傳遞控制信號,為無液壓控制工質的電液伺服系統,使系統具有較高的抗油質污染能力;

(2)采用力驅動執行機構、機械力傳遞控制信號,形成剛性結構的力平衡杠桿機構驅動系統,使系統具有較高的抗油源干擾能力和超強穩定性; 

(3)由于其剛性結構,系統定位精度高, 且定位精度不受機械磨擦、油壓、油質的影響(力平衡機構,單向受力);

(4)采用智能化功能設計,可適應不同被控對象的各種功能要求;

(5)具有調節、速動開啟或速動關閉、系統故障自診斷等功能;

(6)當控制器故障或控制系統失電時,該伺服系統具有自動保位功能,可保持當前轉速,也可就地手動搖動手輪來控制轉速,此時,當停機指令下達時,仍然具備保護功能,可快速關閥停機,并可實現執行器的在線維修或更換;

(7)結構簡單,安裝、維護、調試方便(最快1天內可完成安裝與調試)。

(8)采用4~20mA標準控制信號,無需功率放大環節,易于接受任何控制系統的控制信號。

DEH電調系統示意圖

DEH電調系統示意圖


系統特點: 

(1)系統僅需動力油源,無需液壓控制工質傳遞控制信號,為無液壓控制工質的電液伺服系統,使系統具有較高的抗油質污染能力;

(2)采用力驅動執行機構、機械力傳遞控制信號,形成剛性結構的力平衡杠桿機構驅動系統,使系統具有較高的抗油源干擾能力和超強穩定性; 

(3)由于其剛性結構,系統定位精度高, 且定位精度不受機械磨擦、油壓、油質的影響(力平衡機構,單向受力);

(4)采用智能化功能設計,可適應不同被控對象的各種功能要求;

(5)具有調節、速動開啟或速動關閉、系統故障自診斷等功能;

(6)當控制器故障或控制系統失電時,該伺服系統具有自動保位功能,可保持當前轉速,也可就地手動搖動手輪來控制轉速,此時,當停機指令下達時,仍然具備保護功能,可快速關閥停機,并可實現執行器的在線維修或更換;

(7)結構簡單,安裝、維護、調試方便(最快1天內可完成安裝與調試)。

(8)采用4~20mA標準控制信號,無需功率放大環節,易于接受任何控制系統的控制信號。


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