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從電液伺服閥的靜態特性分析伺服閥的故障

2019-02-19

從電液伺服閥的靜態特性分析伺服閥的故障

電液伺服閥是一個機電液相結合的產品,加上電液伺服閥與之配套的設備構成一個復雜的系統,其中的任何一個環節出現故障的時候,如何有效的判斷故障原因并提出解決辦法,顯得尤為重要。

分析電液伺服閥故障的方法很多。本文我們從伺服閥檢修的以下幾個方面來探討:零偏、內部泄漏、滯環與分辨率、流量增益以及壓力特性等。

1.零偏

故障表現:執行機構(如油缸或馬達等)初始位置發生變化。

故障原因:零位電流超出規定范圍。

可能后果:安全保護位置變化,故障保險功能失效引起未知的故障。

2.內部泄漏

故障表現:液壓系統壓力沒有到額定壓力、壓力波動或系統油溫過高、噪音大。

故障原因:①內泄漏超出規定要求,造成閥無法穩定工作。

②油液清潔度達不到要求,含有較大的金屬顆粒,其長時間沖刷閥芯與閥套配合的銳邊,使閥芯銳邊磨損變鈍。其分為正常使用磨損和非正常使用磨損。因此,使用伺服閥的液壓系統,必須保證油品清潔度,方可保證伺服閥的正常使用并延長其使用壽命。

3.滯環、分辨率

故障表現:執行機構(如油缸或馬達等)動作反應慢,卡頓,以及動態響應下降

可能原因:閥內自帶的濾油器堵塞,導致油液無法順暢的進入先導級;閥芯與閥套之間存在大顆粒污物,造成閥芯動作卡頓或卡死;噴嘴擋板閥的噴嘴或節流孔徑非常小,有大顆粒污物堵塞在此處。上述原因都會造成伺服閥滯環和分辨率的嚴重超差甚至閥無法動作。

4.流量增益

故障表現:執行機構(如油缸或馬達等)在某一個位置突變

可能原因:力矩馬達反饋球頭小于閥芯槽或孔,造成電液伺服閥流量增益曲線突跳。此種情況需要更換力矩馬達。

5.壓力特性

故障表現:內泄超差。閥芯磨損,需要更換閥芯閥套。

當然,實際的故障原因會比我們上述所提到的復雜得多,需要我們在實際應用中,結合工況,具體問題具體分析,才能提高我們的識別能力。

伺服閥檢修


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